Προκειμένου να επιτευχθεί χαμηλή ροπή τριβής, υψηλή ακαμψία και καλή περιστροφική ακρίβεια των ρουλεμάν, χρησιμοποιούνται μικρού μεγέθους χαλύβδινες σφαίρες και κοίλοι άξονες για την εξασφάλιση μικρού βάρους και χώρου για την καλωδίωση. Τα ρουλεμάν με λεπτά τοιχώματα έχουν κατασκευαστεί ρουλεμάν εξαιρετικά λεπτής διατομής, όπως καθώς και σμίκρυνση και μικρό βάρος προϊόντων. Η ποικιλία των προϊόντων διευρύνει το φάσμα των εφαρμογών τους.
1. Η κύρια αιτία της παραμόρφωσης της θερμικής επεξεργασίας:
Ένας από τους κύριους λόγους για τους ρουλεμάν δακτυλίους είναι η ανομοιόμορφη θερμική διαστολή και συστολή της επιφάνειας του δακτυλίου και η εσωτερική θερμική διαστολή και συστολή κατά τη διαδικασία θερμικής επεξεργασίας και ψύξης, καθώς και οι θερμικές τάσεις και οι μεγάλες τάσεις ιστού που προκύπτουν από διαφορετικούς μετασχηματισμούς ιστών. Όταν η συνολική πλαστική παραμόρφωση του κολάρου, η παραμόρφωση εκδηλώνεται ως επέκταση ή μείωση της κατεύθυνσης της διαμέτρου και όταν υπάρχει τοπική πλαστική παραμόρφωση εκδηλώνεται ως αύξηση της στρογγυλότητας ή του σφάλματος κυλινδρικότητας. Επειδή ο ρυθμός ψύξης είναι πολύ μεγαλύτερος από ο ρυθμός θέρμανσης του δακτυλίου στον κλίβανο, ενώ η ακαμψία του δακτυλίου ρουλεμάν με λεπτό τοίχωμα είναι χαμηλή, επομένως η συντριπτική πλειονότητα της παραμόρφωσης δημιουργείται κατά τη διαδικασία ψύξης.
Πολλοί παράγοντες επηρεάζουν τη θερμική επεξεργασία του κολάρου ρουλεμάν, όπου η διαδικασία θερμικής επεξεργασίας μπορεί να μειώσει τη θερμική καταπόνηση και την καταπόνηση των ιστών που δημιουργείται κατά τη διάρκεια της μεθόδου, μπορεί να μειώσει την ποσότητα παραμόρφωσης του κολάρου. Από την άποψη της διαδικασίας θερμικής επεξεργασίας, ο κατάλληλος έλεγχος του χρόνου μόνωσης , μπορεί να μειώσει αποτελεσματικά την παραμόρφωση του γιακά. Η εξωτερική διάμετρος του μεγαλύτερου περιλαίμιου ρουλεμάν με λεπτό τοίχωμα, λόγω της δικής του κακής ακαμψίας, θερμικής επεξεργασίας σε συγκεκριμένη θερμική καταπόνηση και καταπόνηση ιστού, μπορεί να προκαλέσει μεγάλη παραμόρφωση, για να ελεγχθεί η παραμόρφωσή του πρέπει να αναπτυχθεί μια κατάλληλη διαδικασία θερμικής επεξεργασίας, έλεγχος το θερμικό στρες και το στρες των ιστών.
2. Αρχική διαδικασία θερμικής επεξεργασίας:
Η αρχική διαδικασία θερμικής επεξεργασίας του ρουλεμάν λεπτού τοιχώματος είναι: θερμοκρασία σβέσης 855 μοίρες, χρόνος θέρμανσης 30 λεπτά, θερμοκρασία λαδιού απόσβεσης 100 μοίρες, ένα σύνολο διαδικασίας περιστροφής δακτυλίου μετά την αύξηση της κατάλληλης ανόπτησης ανακούφισης από καταπόνηση. Στο στάδιο σβέσης για τον σωστό έλεγχο του σβήσιμο θερμοκρασίας θέρμανσης, εύλογος έλεγχος της ταχύτητας σβέσης και ψύξης, σβήσιμο και θέρμανση πριν από την αυλάκωση λαδιού με γυαλί νερού, σχοινί αμιάντου ή πυρίμαχο άργιλο για να μπλοκάρει. Η χρήση θέρμανσης προστατευτικής ατμόσφαιρας κ.λπ. μπορεί να μειώσει τη δημιουργία ρωγμών στο αυλάκι λαδιού, να βελτιώσει η δομή του αυλακιού λαδιού ή το σχήμα του αυλακιού λαδιού, αποφύγετε την ευθεία αυλάκωση λαδιού και το εφέ απότομης γωνίας έχει επίσης θετική επίδραση στον έλεγχο της δημιουργίας ρωγμών αυλάκωσης λαδιού.