Ρολό καιρολό ρουλεμάν λαιμούείναι σημαντικά συστατικά ενός έλασης. Στην παραγωγή έλασης, ο κύλινδρος πρέπει να έρθει σε επαφή με το έλασμα μετάλλου και να προκαλέσει μεταλλική πλαστική παραμόρφωση. Επομένως, ο κύλινδρος είναι το κύριο μέρος παραμόρφωσης του έλασης και ο κύλινδρος υποστηρίζεται από διάφορα είδη ρουλεμάν. Η ποιότητα και η διάρκεια ζωής του κυλίνδρου και του ρουλεμάν σχετίζεται άμεσα με την ποιότητα, το κέρδος από την παραγωγή και το κόστος παραγωγής των προϊόντων έλασης. Επομένως, η χρήση και η συντήρηση των ρουλεμάν, καθώς και η επεξεργασία ζημιών είναι ιδιαίτερα σημαντικές.
Το περιβάλλον εργασίας των ρουλεμάν έλασης
Το έδρανο έλασης χρησιμοποιείται για τη στήριξη του κυλίνδρου. Σε σύγκριση με το ρουλεμάν γενικής χρήσης, το ρουλεμάν έχει τα ακόλουθα χαρακτηριστικά:
1. Επειδή η διάσταση του βάθρου εδράνου είναι περιορισμένη, δεν μπορεί να είναι μεγαλύτερη από την ελάχιστη διάμετρο του σώματος του κυλίνδρου και το μήκος του λαιμού κυλίνδρου είναι μικρό, οπότετο φορτίο μονάδας στο ρουλεμάν είναι μεγάλο.Η πίεση μονάδας του γενικού ρουλεμάν κυλίνδρου μπορεί να είναι τόσο υψηλή όσο 2000-4800mpa, που είναι 2-5 φορές εκείνη του γενικού ρουλεμάν, και η τιμή PV (προϊόν μονάδας πίεσης και γραμμικής ταχύτητας) είναι 3-20 φορές εκείνη του γενικού ρουλεμάν Το
2. Μεγάλη διαφορά στην ταχύτητα λειτουργίας
Διαφορετικοί κύλινδροι έχουν διαφορετικές απαιτήσεις ταχύτητας λειτουργίας και η διαφορά ταχύτητας εξακολουθεί να είναι πολύ μεγάλη. Για παράδειγμα, η ταχύτητα εξαγωγής του σύγχρονου κυλίνδρου ψυχρής χύτευσης με έξι βάσεις έχει φτάσει τα 42m / s, η ταχύτητα εξαγωγής του συρματοκιβωτίου υψηλής ταχύτητας έχει φτάσει τα 100M / s, ενώ η ταχύτητα ορισμένων ελαιοτριβείων χαμηλής ταχύτητας είναι μόνο 0,2 Κυρία. Προφανώς, διαφορετικοί τύποι ρουλεμάν πρέπει να χρησιμοποιούνται για διαφορετικούς μύλους ταχύτητας.
3. Κακές συνθήκες εργασίας
Κατά τη διάρκεια της θερμής έλασης, το ρολό πρέπει να ψύχεται με νερό και μερικά βρώμικα λύματα και τσιπ οξειδίου του σιδήρου είναι εύκολο να απορροφηθούν στο ρουλεμάν. Σε μύλο ψυχρής έλασης, η ομαλότερη διαδικασία (γαλάκτωμα κ.λπ.) χρησιμοποιείται για να λειαίνει και να ψύχεται το υλικό του ρολού και του τυλιγμένου τεμαχίου. Ο λειαντικός παράγοντας δεν μπορεί να αναμειχθεί με το γαλάκτωμα του εδράνου. Αυτό θέτει υψηλότερες απαιτήσεις για τη στεγανοποίηση των ρουλεμάν.
Επομένως, οι απαιτήσεις για ρουλεμάν κυλίνδρων είναι η μεγάλη φέρουσα ικανότητα, ο μικρός συντελεστής κρούσης, η αντίσταση στην κρούση και η λειτουργία σε διαφορετικές ταχύτητες. στη δομή, η ακτινική διάσταση πρέπει να είναι όσο το δυνατόν μικρότερη (για να επιλέξετε μεγαλύτερη διάμετρο λαιμού ρολού), με εξαιρετικές συνθήκες λείανσης και ψύξης. Εάν είναι απαραίτητο, είναι απαραίτητο να αφαιρέσετε το ρουλεμάν από τον κύλινδρο για επιθεώρηση και συντήρηση, έτσι ώστε να μεγιστοποιηθεί η διάρκεια ζωής του ρουλεμάν. Η συχνότητα συντήρησης ρουλεμάν πρέπει να ρυθμίζεται ανάλογα με την κατάσταση λειτουργίας του έλασης και η πρώτη είναι σύμφωνα με την κατάσταση λειτουργίας. Η γενική συχνότητα συντήρησης είναι ο έλεγχος του πλήρους φέροντος κάθε τρεις μήνες, οι περισσότεροι κυλιόμενοι μύλοι διατηρούν κάθε έξι μήνες και οι ελασματουργοί ελαφρού φορτίου διατηρούν κάθε 12 μήνες.
Το ρουλεμάν λαιμού πρέπει να ελέγχεται ξεχωριστά μετά τον αρχικό χρόνο εργασίας των 1000 ωρών. Κατά τη διαδικασία συντήρησης, είναι απαραίτητο να καθαρίσετε εντελώς το ρουλεμάν και να ελέγξετε εάν η στεγανοποίηση λαδιού είναι σε καλή κατάσταση. Εάν αποτύχει, η στεγανοποίηση λαδιού πρέπει να αντικατασταθεί πλήρως. Εάν δεν διαπιστωθεί ανωμαλία, ο δεύτερος χρόνος επιθεώρησης μπορεί να παραταθεί. Για παράδειγμα, μετά από κάθε 2000 ώρες λειτουργίας ή περισσότερο, τα εξαρτήματα του εδράνου και του καθίσματος ρουλεμάν αφαιρούνται από τον κύλινδρο για τον έλεγχο των συνθηκών εργασίας και καταγράφουν τον προσανατολισμό του εδράνου και την περιοχή εδράνου κάθε ρουλεμάν.
Ελέγξτε περισσότερα μοντέλαέδρανα έλασης, ρουλεμάν λαιμού ρολού.
Παρακαλώ ελέγξτε τοΟδηγός προϊόντοςγια να επιλέξετε τα κατάλληλα ρουλεμάν για τα μηχανήματά σας.
Ελέγξτε περισσότερους τύπουςΡουλεμάν μύλων!
ΗΛΕΚΤΡΟΝΙΚΗ ΔΙΕΥΘΥΝΣΗ:sales@tedin-bearing.com